சீனாவில் கிணறு தோண்டும் டிரைகோன் துரப்பண முனை கையிருப்பில் உள்ளது
தயாரிப்பு விளக்கம்
சீன சப்ளையரிடமிருந்து, கடினமான பாறை அடுக்குகளுக்கான எலாஸ்டோமர் சீல் செய்யப்பட்ட பேரிங்குடன் கூடிய மொத்த API கிணறு TCI டிரைகோன் பாறை துளையிடும் பிட்கள் IADC637, தள்ளுபடி விலையில் கையிருப்பில் உள்ளன.
பிட் விளக்கம்:
IADC: அதிக அமுக்க வலிமை கொண்ட நடுத்தர கடினமான பாறை அமைப்புகளுக்கான, அளவீட்டுக் கருவி பாதுகாப்புடன் கூடிய 637-TCI ஜர்னல் சீல்டு பேரிங் பிட்.
அழுத்த வலிமை:
100-150 MPA
14,500-23,000 PSI
நிலத்தின் விளக்கம்:
கடினமான சிலிக்கா சுண்ணாம்புக்கற்கள், குவார்ட்சைட் கீற்றுகள், பைரைட் தாதுக்கள், ஹெமடைட் தாதுக்கள், மேக்னடைட் தாதுக்கள், குரோமியம் தாதுக்கள், பாஸ்போரைட் தாதுக்கள் மற்றும் கிரானைட்டுகள் போன்ற கடினமான, நன்கு இறுக்கப்பட்ட பாறைகள்.
ஃபார் ஈஸ்டர்ன் டிரில்லிங் நிறுவனம், பல்வேறு அளவுகளிலும் (3” முதல் 26” வரை) மற்றும் பெரும்பாலான IADC குறியீடுகளிலும் டிரைகோன் பிட்களை வழங்குகிறது.
தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு
விரைவான விநியோக நேரம் மற்றும் சிறப்பான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையுடன், சீனாதூர கிழக்குகடந்த 10 ஆண்டுகளில் 35க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு துளையிடும் திட்டங்களில் சேவையாற்றியுள்ளோம்.பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான துளைப்பான் முனைகள் மற்றும் மேம்பட்ட துளையிடும் தீர்வுகள். இதன் பயன்பாடுகளில் நீர் கிணறு துளையிடுதல், எண்ணெய் வயல், இயற்கை எரிவாயு, புவியியல் ஆய்வு, திசைசார் துளையிடுதல் ஆகியவை அடங்கும்.பல்வேறு பாறை அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பலவிதமான துளையிடும் கருவிகளைத் தனிப்பயனாக்க முடியும், ஏனெனில் எங்களிடம் சொந்தமாக அவை உள்ளன.ஏபிஐ & ஐஎஸ்ஓடிரைகோன் துரப்பண பிட்களுக்கான சான்றளிக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை. பாறைகளின் கடினத்தன்மை, துளையிடும் இயந்திரங்களின் வகைகள், சுழற்சி வேகம், பிட்டின் மீதான எடை மற்றும் முறுக்கு விசை போன்ற குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளை நீங்கள் வழங்கும்போது, எங்கள் பொறியாளரின் தீர்வை எங்களால் வழங்க முடியும். நீங்கள் கூறிய பிறகு, பொருத்தமான துரப்பண பிட்களைக் கண்டறியவும் அது எங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும்.செங்குத்து கிணறு துளையிடுதல் அல்லது கிடைமட்ட துளையிடுதல், எண்ணெய் கிணறு துளையிடுதல்.
கிணறு தோண்டுதல் என்பது, துளையிடும் கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, புவி அடுக்குகளில் உள்ள நீர் வளங்களைத் திட்டமிட்டுச் சுரண்டிப் பயன்படுத்தும் ஒரு பொறியியல் செயலாகும். மறுபுறம், நிலத்தடி நீர் என்பது புவியின் மேலோட்டில் உள்ள விரிசல்களிலோ அல்லது மண்ணில் உள்ள இடைவெளிகளிலோ காணப்படும் நீராகும்.
பூமிக்கு அடியில் புதைந்துள்ள நீரின் பல்வேறு நிலைகள் அனைத்தும் கூட்டாக நிலத்தடி நீர் என அழைக்கப்படுகின்றன.
வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் நீர் வெட்டுப் பண்புகள் கிணற்று விளைச்சலில் ஏற்படுத்தும் தாக்கம் பின்வருமாறு:
1. சுத்தமான மணல் மற்றும் சரளைக் கற்கள் நிறைந்த படிவுப் பாறையே நீரின் சிறந்த ஆதாரமாகும்.
இந்த வகையான கட்டமைப்பு வலுவான நீர் உறிஞ்சும் திறன், அதிக நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் நல்ல நீர் ஊடுருவும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
2. மணல் மற்றும் சரளைக் கற்கள் கலந்த அடுக்கு.
மணல் மற்றும் சரளைக் கலவையானது நீர் வழங்கும் அமைப்பாகவும் உள்ளது.
மணலின் வெவ்வேறு விகிதாச்சாரங்கள் காரணமாக, இது இரண்டாம் நிலை நீரை உற்பத்தி செய்யும் பாறையாகும்.
மணலின் அளவு குறைவாக இருந்தால், நீர் விளைச்சல் அதிகமாக இருக்கும்.
3. களிமண் அமைப்பு.
களிமண் அமைப்பு நீரை நன்கு தக்கவைத்துக் கொண்டாலும், அதன் வழியே நீர் ஊடுருவிச் செல்வது கடினம்.
இதன் பொருள், களிமண் அமைப்பு கிணற்றை வெள்ளத்தால் நிரப்புவதில்லை, எனவே இது ஒரு நீர்ப்படுகை அல்ல.
4. மணற்கல்.
இது, 0.0625 முதல் 2 மிமீ வரையிலான துகள் அளவைக் கொண்ட நிலப்பரப்பு சிதைவுப் பாறைகளைக் குறிக்கிறது, மேலும் இதில் அனைத்து சிதைவுத் துகள்களிலும் 50%-க்கும் அதிகமாக மணல் உள்ளது.
மணற்கல்லில் உள்ள மணலை ஒன்றாகப் பிணைக்க களிமண் ஒரு சிமெண்ட் போல செயல்பட்டால், அது குறைந்த அளவு நீரை வெளியேற்றும் பாறையாகும்.
5. சுண்ணாம்புக்கல்.
இது அனைத்து படிவுப் பாறைகளிலும் நீரின் ஒரு சிறந்த ஆதாரமாக விளங்குகிறது.
சுண்ணாம்புப் பாறைகளில் பொதுவாக, அதிக நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஆனால் தரம் குறைந்த நிலத்தடி குகைகள் போன்ற பெரிய திறப்புகள் காணப்படுகின்றன.
6. பசால்ட்.
முந்தைய பாத்திகள் நெருக்கமாகப் பிணைந்திருப்பதால், அவை அதிக நீர் விளைச்சல் தருவதற்குப் பதிலாக அடர்த்தியாக உள்ளன.
தாமதமாக வளர்ந்தால், அது பஞ்சு போன்ற வளர்ச்சியைப் பெற்று, நீரின் ஒரு நல்ல ஆதாரமாக அமைகிறது.
7. கடினமான பாறையைப் பற்றியது.
கிரானைட், போர்பிரி மற்றும் பிற படிகப் பாறைகள் போன்ற பாறைகள் பொதுவாக குறைந்த அளவே நீரை உற்பத்தி செய்பவை.
மிகக் குறைந்த நீர் விளைச்சல் தரும் படுகைகள் என்பவை நைஸ் சிஸ்ட், குவார்ட்சைட், ஸ்லேட் மற்றும் சோப்ஸ்டோன் போன்ற உருமாற்றப் பாறைகள் ஆகும்.
கிணறு தோண்டுதலின் குறைந்த செயல்திறனைத் தவிர்ப்பதற்காக, துளையிடும் விட்டத்தை வடிவமைக்கும்போது எண்ணெய் தரநிலை டிரைகோன் பிட் விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
துளையிடும் முனையின் செயலாக்கச் செலவைக் குறைப்பதற்காக, துளையிடும் இடைவெளிகளை அகலப்படுத்தும் கூம்பு வடிவத் துளையிடும் முனையின் செயலாக்கத்திற்கு, முன்னணித் துளை தரநிலை கூம்பு வடிவத் துளையிடும் முனையின் தேர்வு நன்மை பயப்பதாக இருக்க வேண்டும். துளையிடும் செயல்திறன் மீதான துளையிடும் அளவுருக்களின் தாக்கம், துளையிடும் முனையின் மீதான எடையாகும்.
பாறை அடுக்கின் கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மைத்தன்மைக்கு ஏற்ப துளையிடும் கருவியின் எடை நிர்ணயிக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், துளையிடும் கருவியின் தரம், கிணற்றுத் துளை, துளையிடும் கருவி, இடப்பெயர்வு, மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தின் செயல்திறன், உபகரணங்கள் மற்றும் அவற்றின் ஆற்றல் ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
டிரைகோன் பிட்டை முறையாகப் பயன்படுத்துதல்: பாறை அமைப்பின் தேவைகளுக்கு முடிந்தவரைப் பொருந்தக்கூடிய டிரைகோன் பிட் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், துளையிடும் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப பிட்டின் அளவைப் பொருத்தவும், மேலும் அளவு வரிசைப்படி பயன்படுத்தவும். பிட்டைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், திடீர் வேக அதிகரிப்பு (randomage) என்ற நிகழ்வு ஏற்பட்டால், பாறை அமைப்பு மாறுகிறதா அல்லது துளைச்சுவர் இடிந்து விழுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, அதற்கான காரணங்களை உடனடியாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
அளவுருக்களை உடனடியாகப் பகுப்பாய்வு செய்து சரிசெய்ய வேண்டும். அப்-லிஃப்ட் பிட்டை சாதாரணமாகத் துளையிட முடியாவிட்டால், அப்-லிஃப்ட் பிட்டைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
துளையில் உள்ள துரப்பண முனையின் செயல்பாட்டு நிலையை ஆராய்ந்து மதிப்பிடவும்.
மேலும், கிணற்று விலகலைக் கட்டுப்படுத்தவும், துளையிடும் கருவிகளுக்கும் துளைகளுக்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கவும், முழுத் துளைத் துளையிடல் மற்றும் கடுமையான விலகல் தடுப்பு ஆகியவற்றின் பங்கை ஆற்றவும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
விலகலைத் தடுப்பதற்காக, டிரைகோன் பிட்டின் மேல் சென்ட்ரலைசர் மற்றும் டிரில் காலரைச் சேர்க்கலாம்.










