ஆழ்துளை எண்ணெய்/எரிவாயுத் துளையிடல், கடினப் பாறைச் சுரங்கத் தொழில், புவிவெப்பக் கிணறு துளையிடல் மற்றும் பெரிய விட்டமுள்ள உள்கட்டமைப்புத் திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்பட்ட PDC பிட்.

1. கடினமான பாறை அடுக்குகளுக்கு அசாதாரணமான தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன். உயர் அடர்த்தி கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸால் வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த பிட், கடினமான பாறைகள் (எ.கா., கிரானைட், குவார்ட்சைட்) மற்றும் உயர் அழுத்தம்/உயர் வெப்பநிலை (HPHT) சூழல்களில் ஏற்படும் கடுமையான தேய்மானத்தைத் தாங்குகிறது. சாதாரண மேட்ரிக்ஸ் பிட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது பிட்டின் தேய்மானத்தை 30%-க்கும் அதிகமாகக் குறைத்து, சவாலான துளையிடும் சூழ்நிலைகளில் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

2. மேம்பட்ட துளையிடும் செயல்திறன் மற்றும் ஊடுருவல் விகிதம்: மேம்படுத்தப்பட்ட PDC கட்டர் அமைப்பு மற்றும் பின் சாய்வுக் கோணத்துடன் கூடிய உகந்த வெட்டு அமைப்பு, கடினமான பாறை அமைப்புகளுடனான தொடர்பை அதிகப்படுத்துகிறது. இது பாரம்பரிய ரோலர் கோன் பிட்களை விட 25-40% அதிக ROP (ஊடுருவல் விகிதம்) அளித்து, துளையிடும் சுழற்சிகளைக் குறைத்து, ஒரு அடிக்கான துளையிடும் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

3. வலுவான அதிர்வு மற்றும் முறுக்கு விசை எதிர்ப்புத்திறன்: வலுவூட்டப்பட்ட மேட்ரிக்ஸ் உடல் வடிவமைப்பு, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. இது, விரிசல் விட்ட கடினமான பாறையில் ஏற்படும் கடுமையான அதிர்வு மற்றும் முறுக்கு விசை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தாங்குவதற்கு இந்த பிட்டை உதவுகிறது. இது பிட் சேதம் மற்றும் முன்கூட்டிய செயலிழப்பைக் குறைத்து, தடுமாற்றங்களின் எண்ணிக்கையையும் உற்பத்தி செய்யாத நேரத்தையும் (NPT) குறைக்கிறது.

4. துல்லியமான துளைத் தரம் மற்றும் கிணற்றுத் துளை நிலைத்தன்மை: மேம்பட்ட ஹைட்ராலிக் வடிவமைப்பு, வெட்டுத் துண்டுகளைத் திறமையாக அகற்றுவதை உறுதிசெய்து, கடினமான பாறை அடுக்குகளில் அவை உருண்டையாகி ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது. இது சீரான துளை விட்டம் மற்றும் செங்குத்தன்மையைப் பராமரித்து, குழாய் உறை செலுத்துவதில் உள்ள சிரமங்களைக் குறைத்து, கிணற்றை முழுமையாக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.